本項目業(yè)主單位為邢臺金牛玻纖有限責(zé)任公司，是用池窯生產(chǎn)無堿玻璃纖維的企業(yè)。本工程主要是對二線池窯的煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。原系統(tǒng)采用的是列管式換熱器，實現(xiàn)“氣—氣”換熱，在使用過程中列管腐蝕嚴(yán)重，換熱效率低，清理不便，不能長時間正常運行。原工程中玻璃爐窯排放的煙氣溫度為500±20℃，其中有大量的能源可以加以利用，另外爐窯所必須的飽和蒸汽由燃?xì)忮仩t提供，又造成了清潔能源天然氣的浪費。我們公司承接
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400-008-6693本工程主要是對二線池窯的煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。原系統(tǒng)采用的是列管式換熱器，實現(xiàn)“氣—氣”換熱，在使用過程中列管腐蝕嚴(yán)重，換熱效率低，清理不便，不能長時間正常運行。
原工程中玻璃爐窯排放的煙氣溫度為500±20℃，其中有大量的能源可以加以利用，另外爐窯所必須的飽和蒸汽由燃?xì)忮仩t提供，又造成了清潔能源天然氣的浪費。我們公司承接的余熱鍋爐項目對高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行回收，將煙氣溫度由520℃降至200℃，并將所吸收的熱量轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽供玻璃爐窯及日常生活使用。該工程既降低了排煙溫度，為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)；又節(jié)約了能源。
本項目要求在不影響玻璃爐窯工藝流程的前提下，合理回收煙氣熱能。余熱鍋爐產(chǎn)汽量約0.66t/h，冬季用熱量高，不足部分由鍋爐房補充；夏季用熱量低，預(yù)熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽有剩余，考慮到盡量保證玻璃爐窯爐壓的穩(wěn)定，不建議對煙氣量進(jìn)行控制，而將多余蒸汽（約0.35t/h）放散。
